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　　 在電動攻絲機攻絲過程中合適的螺紋底孔對于螺紋加工是十分重要的。一個尺寸稍大的螺紋底孔能夠有效降低攻絲過程中產(chǎn)生的切削熱和切削力。 但它也會減小螺紋接觸率。 根據(jù)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和技委會的規(guī)定， 在攻絲深孔的時候， 允許在孔壁上只攻絲出螺紋全高的50%。 這一點在對特殊材料和難加工材料的小孔攻絲時尤其重要。 因為盡管由于孔壁上螺紋高度的減少導(dǎo)致螺紋接觸率下降，但由于螺紋長度的增加， 因此仍可保持螺紋可靠的連接。

　　攻絲螺紋底孔的直徑增量的時候一般受制于客戶所要求的螺紋接觸率和每英寸的螺紋頭數(shù)。 根據(jù)上述兩個數(shù)值， 利用經(jīng)驗公式電動攻絲機廠家可計算出正確的螺紋底孔直徑。 由于鈦合金擁有較大的彈性和變形率，所以我們客戶需要采有相對較小的切削速度。 在加工鈦合金零件的小孔時， 電動攻絲機廠家推薦采用的圓周切削速度為10-14英寸/分。 我們不推薦采用更小的速度， 因為那樣會導(dǎo)致工件的冷作硬化。

　　另外， 電動攻絲機廠家也需注意刀具破損而導(dǎo)致切削熱。